驅(qū)動(dòng)方式：電子 流動(dòng)方向：單向 適用介質(zhì)：水、弱酸堿介質(zhì) 壓力環(huán)境：常壓 品牌：lesacs/雷薩
主體材料：碳鋼 公稱通徑： DN15~DN1600 mm 密封形式：軟密封型 標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo) 外形：大型
零部件及配件：手輪 用途：截流 工作溫度：常溫 包裝：木箱
一、概述
Z941X-16C電動(dòng)閘閥 適用于公稱壓力PN1.6～16.0MPa,工作溫度≤-29℃～550℃的石油,化工,水力,火力電站各種系統(tǒng)的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水,油品,蒸氣,及酸,堿,氨,尿素,含硫天然氣等。
適用于現(xiàn)控,遠(yuǎn)控,易爆場合,不易手動(dòng)場合等截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)。具有流體阻力小,適用的壓力,溫度范圍大等特點(diǎn),是一種較常用的截?cái)嚅y。
二、特點(diǎn)
1,選材考究,符合國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),材料的全面質(zhì)量高。
2,符合國內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的要求,密封可靠,性能優(yōu)良,造型美觀。
3,密封副配對(duì)先進(jìn)合理,閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立、鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,密封可靠,硬度高,耐磨,耐高溫,耐腐蝕,抗擦傷性能好,壽命長。
4,閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性,抗擦傷性和耐磨性。
5,采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu),中大口徑設(shè)置推力軸承,磨擦力小,并配有撞擊手動(dòng),啟閉輕松自如。
6,可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面形式,滿足各種工程需要及用戶要求。
公稱壓力：PN2.5～30Mpa。工作溫度：-29～540°。公稱通徑：DN15～1800mm
- 不斷吸收國外先進(jìn)的閥門技術(shù),創(chuàng)造一流質(zhì)量產(chǎn)品。
- 開發(fā)和設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)完善,讓美觀大方和實(shí)用打造品牌。
- 閥體材料品種齊全,由應(yīng)用場合精心策劃。
- 填料和墊片選配合理,開關(guān)輕松自如。
- 密封性能優(yōu)越。泄漏概率接近為零。
- 定能滿足貴公司的優(yōu)選！定會(huì)給貴公司帶來使用方便,降低成本等。
- 通過選用不同的材質(zhì),可適用于水,蒸汽,油品,硝酸,醋酸,強(qiáng)氧化性介質(zhì)及尿素等多種介質(zhì)。
三、結(jié)構(gòu)：
- 閥門采用壓力自緊式密封或閥體,閥蓋墊片密封結(jié)構(gòu),值得信賴！使用安全可靠。
- 閥瓣采用雙閘板中間帶萬向頂結(jié)構(gòu),能自動(dòng)調(diào)整閥瓣與閥座密封面吻合度,保證閥門的密封。同時(shí)此結(jié)構(gòu)維修方便,節(jié)約費(fèi)用,閥瓣互換性較好。
- 閥瓣,閥座密封面用鈷鉻鎢硬質(zhì)合金由等離子噴焊而成,密封面硬度高,耐磨擦,抗擦傷,使用壽命長。
- 閥桿用滲氮鋼制成,表面氮化處理,硬度高,抗擦傷,耐腐蝕,使用壽命長。
- 電動(dòng)裝置配有轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu),現(xiàn)場操作機(jī)構(gòu)和手,電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)。除就地操作外,還可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作,PLC控制,4~20mA電流輸入輸出智能控制等。
- 手動(dòng)閥門由手動(dòng)機(jī)構(gòu)或撞擊時(shí)手輪開啟。減小閥門操作力。
- 閥門可安裝在管道的任何位置,同時(shí)根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼閥門。
- 初次安裝和調(diào)試時(shí),必須手動(dòng)把閥門開到約一半的位置,以免電機(jī)相序接反導(dǎo)致閥門或電裝損壞。
四、參數(shù)
公稱壓力MPa
公稱通徑DN
主要外形尺寸和鏈接尺寸
電動(dòng)裝置
重量(kg)
L
D
D1
D2
b
f
z-d
H
1.6
40
200
145
110
85
16
3
4～18
595
DZW15
56
50
250
160
125
100
16
3
4～18
653
DZW20
59
65
265
180
145
120
18
3
4～18
665
DZW20
62
80
280
195
160
135
20
3
8～18
725
DZW20
74
100
300
215
180
155
20
3
8～18
787
DZW20
92
150
350
280
240
210
24
3
8～23
955
DZW30
161
200
400
335
295
265
26
3
12～23
1105
DZW30
219
250
450
405
355
320
30
3
12～25
1343
DZW45
376
300
500
460
410
375
30
3
12～25
1516
DZW60
484
350
550
520
470
435
34
4
16～25
1678
DZW60
695
400
600
580
525
485
36
4
16～30
1849
DZW90
977
450
650
640
585
545
40
4
20～30
1937
DZW90
1033
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